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非脱钩油缸强夯机填补市场空白


强夯是一种专业的松土压实设备。其工作原理是将起重机械的夯锤提高到一定高度,使其自由落入强夯地基土中,迫使土体颗粒进行粘结和重排,从而提高地基土的强度,降低其压缩性。

随着国内化工、港口、机场等工程的大规模建设,对强夯设备的需求日益旺盛。但目前国内外都采用履带式起重机对适用于强夯技术的替代型强夯机进行改进。三一集团自主研发的sqh401是世界上第一款从市场上脱钩的RAM“征服者,率先填补了专业RAM”的市场空白,成为RAM领域划时代的产品。该产品是在多年强夯施工方法研究的基础上自主开发的一种新模式。它综合了三一多级起重机的优点,吸收了国内外先进技术。产品性能力量非凡。

业内第一个油缸提升技术的征服者,抛弃了传统的绞车提升技术,率先在产品设计理念创新的动力压路机领域采用具有自主知识产权的油缸提升技术。它能提供240t的强大动力,保证在高速(15m/s)、高压(35MPa)下的使用需求,同时使夯锤的利用率高于传统的电动机减速机,提升油缸通过20万次强化试验,累计运行里程达到2000公里。另一方面,油缸提升技术能有效避免绞车提升过程中出现的钢丝绳紊乱等问题,减少钢丝绳磨损,使用寿命比传统提升方式提高5倍,从4000倍提升到20000倍。

在原有非解耦技术的基础上,不断提升行业原有的非解耦技术。400t/M单循环时间为40s,工作效率为行业平均水平的2倍,800t/M(带龙门)为行业平均水平的3倍。同时,它能适应更复杂的工作条件,满足深基坑强夯,解决大钩不便的问题,并扩展到水下强夯等施工条件。整机采用251kw大功率发动机,保证提供强劲的动力需求。

高稳定专用底盘及支撑系统采用成熟的高稳定强夯专用底盘及支撑系统,维护成本较低,膨胀率为1:1.45,完全满足强夯施工及运输的需要;增加回转支承,采用90吨回转支承,进一步提高了整机的稳定性。吊杆由高强度材料制成。CAE优化设计后,预留足够的安全裕度,以适应强夯施工条件。经整机20万次疲劳试验验证,吊杆的使用寿命比替代动力夯的使用寿命长。

智能技术在智能技术应用领域,征服者融合了业界顶尖的创新技术,率先采用智能控制系统和智能施工管理系统。

在控制方面,智能技术可以灵活地控制提升高度,实时显示冲压深度,实现一个键自动循环夯实;黑盒功能的记录和输出,可以实现实时监测工况和工作参数,解决传统强夯过程中人工测量效率低的问题,大大提高强夯的效率和质量。同时,150米远距离遥控操作,使操作更加安全、方便。此外,整车控制系统还具有11种保护和30多种故障自诊断功能,保证了整机的安全运行,降低了整机的故障率和维修成本,减少了整机的停机时间。

在强夯机研制过程中,三一重工多次与客户召开技术交流会,现场听取客户意见和整改产品,邀请了国内外知名强夯施工单位的领导和专家,观看了强夯样机的施工试验现场并提出指导意见。产品贴近市场,最大限度地满足客户的需求。


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